随着煤炭资源的日趋消耗带来的能源问题近几年也越来越突出,做为煤炭的主要消耗大户,电厂企业对煤炭原料的成本也格外重视,一些大型企业已做出创新尝试利用煤泥掺烧技术以降低成本,由于煤泥掺烧是一项新技术,在推广初期,该厂多次召开煤泥掺烧专题会议,研究制订针对性的措施,确定煤泥掺配原则,明确入炉煤质掺配后的全水份、空干基挥发份、空干基灰份范围等技术参数,并通过对各负荷点机组的炉膛温度、燃烧情况、风量的配比、煤粉的灰份、挥发份、含水、热值等参数记录进行分析,确定掺配方案。该厂制订了一系列掺烧技术措施,掺烧全过程由值长统一调度,对掺烧过程中出现的新情况和新问题,随时进行有针对性的分析研究和技术调整,不断提高和完善掺配方案,确保燃烧稳定和生产安全。
经过1年来反复的试验、摸索,该电厂煤泥掺烧技术不断成熟,煤泥掺配量也逐步提高。据统计,该年共掺烧煤泥10万吨,节约燃料成本1000万元,为企业减亏增盈发挥了重要的作用。同时,该厂全年安全生产形势稳定,实现了全年“零非停”的目标,进一步证明了采取煤泥掺烧技术降低燃料成本是安全可行的。
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