选用扬料板是否得当对煤泥烘干机系统影响重大
发布时间:2013-05-28文章来源:
不同物料处理指标不一样,相应制定干燥工艺也是差别很大,不同品性的煤炭物料也是如此,在煤泥烘干机系统中扬料装置的选配起着重要作用,东鼎为您分析不同扬料装置的用途及我司干燥系统的特色:
在筒体的进料端为防止倒料装有挡料圈和导料板。在筒体的热端为了保护筒体装有耐热护口板。 内部扬料装置的作用是改善物料在烘干机筒体内的运动状态增大物料和气流的接触面积以及增加筒体内的热交换能力加快物料的烘干速度。 2、合理选用扬料板 进行筒体部分的设计主要是扬料板结构的设计选择。为了使物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触在筒体内装置扬料板。扬料板的种类有一下几种 1升举式扬料板适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。 2四格式扬料板适用于密度大不脆的或不易分散的物料。该扬料板将圆通分四个格呈互不相通的扇状作业室物料与热气体的接触面比升举式扬料板大并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。 3十字形或架形扬料板 适用于较脆及易分散的小块物料使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。 4套筒式扬料板 为复式传热或称半径传热转筒烘干机的扬料板。 5分格式扇形扬料板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料以给入就堆积在格板上当筒体回转时物料被翻动并不断与热气体接触同时又因物料降低高度的降低减少了干燥物料被气体带走的可能性。
东鼎煤泥烘干机主要特色 1、可根据不同的物料性质改变运行参数使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕质热交换更为充分 2、烘干机抗过载能力强处理量大燃料消耗少干燥成本低 3、新型给料、排料装置杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和 返料等现象降低了除尘系统的负荷 4、采用顺流干燥方式烟气与湿物料由同一侧进入干燥机可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度烘干机出口温度低热效率高 5、新型内部结构强化了对已分散物料的清扫和热传导作用消除了筒体内壁的沾粘现象对物料水分、粘性的适应性更强 6、可根据用户要求控制产品粒度和水分烘干煤泥时产品水分可达 8 以下粒度可控制在 8mm 以下。 7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” 使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触从而大大降低了磨损和动力损耗 8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” 大大减少了挡托轮的磨损筒体运转平稳可靠。煤泥烘干机核心技术东鼎一路领先。