利用好宝贵的煤泥资源,使之变废为宝,发展循环经济更是有眼光者投资的热潮。不仅能产生可观的经济效益,还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。正常情况下,煤泥含水率高(20%-40%),无法直接使用,也不便于冬季储运;要想实现再利用,需要煤泥脱水。如经干燥脱水后,煤泥可直接用于锅炉燃烧和发电,煤泥干燥系统的出现缓解了这一难题
煤泥烘干机主机是干燥脱水作业中的主要设备,以其优越性能在整个系统中发挥重要作用,主要由滚筒、挡轮、传动装置和密封装置组成。其主要特点如下:
(1)、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
(2)、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
(3)、采用电磁调速电机(选用)可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;干燥效果更显著;
(4)、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
(5)、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
(6)、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
(7)、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;节约电能 。
(8)、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可控制在 8%-13% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。