烟煤、无烟煤采用何种烘干机提质设备及二者之间的特性

煤炭因性质特点不同，决定了其不同的适用范围，那么如何在实际生产过程中提升煤炭的综合利用价值哪，科研及生产加工企业一般会根据煤炭的物理及化学特性来改变一些参数达到存优去劣的目的，扩大煤炭的适用范围和经济价值，做为煤炭的两个体系烟煤和无烟煤在实际应用过程中的提质问题也亟待解决，今天东鼎干燥谈下烟煤和无烟煤的区别在哪里及采用何种烘干机提质设备：

无烟煤：挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽而发亮。以脂摩擦不致染污，断口成介壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。无烟煤有粉状和小块状两种。杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上；挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火；但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘结性弱，燃烧时不易结渣。应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。

烟煤：燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较大的煤。外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色。由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造。烟煤一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。

由煤炭干燥提质厂家东鼎干燥研发的煤炭烘干机提质系统，主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h，热效率在80%以上。此外， 该煤炭干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥机内的粘泥和过干燥现象。东鼎公司针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤炭特性及生产能力、环保要求等进行优化的系统配置，来满足客户的不同需求，目前我公司研发的煤炭干燥系统已全面升级到第九代，公司产品已形成规模化、大型化，系列化的节能环保型的干燥系统，已有30多种系列产品，并有不同的干燥机内部结构，以保证烘干效果。干燥设备直径从Φ1.6~Φ4.5米，长度从15米~30米各种规格，日处理量从200~3000吨，入料水分40±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，对于粒度细、含水高、粘度大的泥料在干燥过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散 、蒸发强度大，彻底解决了泥料干燥过程中一系列技术难题。目前该套设备已在山东、山西、河南、河北、安徽、黑龙江、贵州等多家煤炭洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益和社会效益。附：可根据不同的煤炭物料性质（物料、水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；该系统可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤炭时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。烟煤无烟煤烘干机提质设备选择东鼎干燥，专业品质之选。