高效除尘工艺煤泥烘干机多级组合尾气处理系统性能特点

随着国家对环境保护的日益严格，在处理煤炭过程中产生的粉尘是主要污染源，高效除尘工艺是解决粉尘污染的 要措施，煤泥烘干机厂家东鼎干燥根据煤炭处理要求开发的多级组合尾气除尘系统真正起到回收粉尘净化空气的作用。
流态化气体夹带着煤泥微细颗粒和蒸发的水分离开干燥机，进入旋风分离器进行气-固分离，分离后的细颗粒进行回收，排出的气体进入水浴塔。水浴塔采用循环水直接逆流喷射，将气体中的水蒸汽冷却，然后随着喷淋水再回流至浓缩池。流态化气体经冷凝后，温度由100℃冷却至60℃。
净化塔自下向上分为三段：离心喷淋段、冷凝段、过滤段。离心喷淋段设有雾化喷淋装置，对尾气进行湿法洗尘，同时设计有离心结构，可有效回收携尘污水；冷凝段设有冷凝器，可进一步回收雾化携尘污水；过滤段设有动态焦炭过滤填料，可起到把关净化的效果。经过上述三段的净化处理，确保尾气达到排放标准。该系统具有下列特点：
(1) 除尘彻底、效率高,尾气排放浓度30-100mg/m3(标)，耗水量60 m3/h
(2) 运行能耗低、噪音小；
(3) 维护工作量小，结构简单，整体出厂，便于安装、使用和维护；
(4) 除尘器内截面积面积大、气流速度低，烟尘经过动态焦炭过滤填料二次过滤，因此效率高、性能稳定，同时对烟气中硫氧化物和氮氧化物起到清洗作用，脱硫率可达90%以上；
(5) 对水质无特殊要求，除尘用水来自洗煤循环水系统，节约水之源；
(6) 除尘器外部为钢结构，内部为不锈钢结构，内壁采用防腐层衬里，使用寿命长。
中原干燥厂家郑州市东鼎干燥设备有限公司为您打造高效环保型煤泥烘干机系统工艺。