能源环境加剧,发展需要,技术更新,低阶煤的综合利用逐渐成为一种趋势,我过拥有丰富的褐煤资源,但利用深度、广度、覆盖范围都还比较小,如何使褐煤资源得以充分利用是大家都在关注的话题。随着煤化工的快速推进,这种需要越来越迫切。煤炭干燥厂家东鼎干燥发挥自身企业优势,经过技术攻关开发了专用褐煤干燥提质装备,一经投入市场,便受到广大业主朋友的青睐。今天着重讲下
褐煤烘干机工作原理及系统结构组成。
褐煤烘干机工作原理如下:待干燥褐煤粉碎后经皮带输送机输送至给料箱,然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。滚筒内部抄板采用条形孔结构,褐煤在滚筒内部被抄起的过程中,不断泄漏,既加大了褐煤与热烟气的接触面积,又避免被抄起过高一次性下落造成的破裂,显著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间高低错落布置,与筒体轴线具有一定的夹角,既能连续抄起褐煤形成料幕,又能使被干燥物料不断向出料端前进,形成连续干燥。滚筒前端头及后端头与滚筒之间均采用薄不锈钢板片进行密封,不锈钢板片外侧利用拉簧与滚筒外侧的密封圈封闭,这种密封方式可耐高温,无噪音,不漏气,是一种新型的密封方式。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化,净化后的尾气直接排放,形成整个干燥过程。
东鼎褐煤烘干机系统的结构组成
随着可持续发展战略的实施,低价褐煤资源的合理开发已成重要课题,原来使用价值较低的褐煤的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的褐煤资源,使之变废为宝,不仅能产生可观的经济效益。通过专用褐煤烘干机生产线,可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下,降低褐煤的水分含量,提高褐煤的热值,提升燃烧效率,使煤炭资源更加充分利用。我司的褐煤烘干机系统处于无氧状态干燥,解决了褐煤干燥的安全问题,配置了我司的 产品,喷燃炉,可以直接利用褐煤做燃料,使成本进一步降低。
1、原料破碎及给料系统:选用一台筛分破碎机将大块原料破碎成粒度≤20mm,与振动给料机配合,用一部或多部胶带运输机、密封刮板输送机或螺旋输送机实现均匀连续给料,其中靠近干燥机入料口的设备采用耐热且密封性能良好的设备。
2、燃烧供热系统:选用褐煤烘干专用喷燃炉,采用褐煤做为燃料并确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、多回程滚筒式干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4、环保除尘系统:选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒,同时实现尾气达标排放。
5、配电测控系统:选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
6、产品运输系统:选用一部或多部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置,其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备
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