什么情况下会导致煤泥烘干机袋式除尘系统除尘效果不佳

随着洗煤企业对环保要求越来越高，煤泥烘干机系统的除尘措施必须得当，袋式除尘做为高效环保除尘系统之一，在煤泥烘干系统中发挥着重要作用，但由于设计或管理使用不当，会使煤泥袋式除尘系统功力大减，如需改善，需从以下方面进行防范

一、煤泥烘干机配套风机的选型存在的误差。
煤泥烘干机设备原来配备的风机由于除尘器结露导致布袋阻力增大，烟尘不能被正常抽滤。工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来，所以更换了风机。在原风量不变的条件下，将风压增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，电机功率也加大近一倍。这样一来，风压增大，将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出，使排烟中的含尘量大量增加；由于排气中的含尘量大量增加，造成风机叶轮的磨损率也跟着增加，使可以使用2～3年的叶轮，使用寿命缩短至9～10个月；同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。

二、煤泥烘干机除尘器选型存在误差。
由于进厂原料的含水量经常超标，有时达到20％。经煤泥烘干机烘干后，每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气，烟气的湿度增加，增大了烟气在除尘器内部的结露。由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。


三、 煤泥烘干机冷风反吹清灰存在的问题。
由于使用外界冷风反吹清灰，滤袋中的烟气突然与大量冷空气混合，烟气温度急剧下降，同一湿度条件下降低温度，更增加了烟气在布袋中结露的可能性。

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