将企业的发展与时刻社会大环境市场需求保持紧密衔接,为社会提供有价值有生命力的产品。针对当前环境危机加剧能源消耗过快的状况,国家也不断出台了一系列能源环境政策,来促进煤炭产业健康发展,煤泥烘干机厂家东鼎干燥未雨绸缪在设备的环保节能方面发力,针对当前低质煤发电利用过程中的存在的技术难点进行技术攻关并联合专业煤炭科研院所及相关高校联合攻关,在煤泥干燥提质领域取得了重大突破,是煤泥烘干机的产能大幅度提高,水分控制范围更宽,设备的环保性能达到或超出国家及同行业标准,真正做到二次粉尘污染可控,节能降耗低成本的目标。
“煤炭开采与其他一次性能源资源的生产情况不同,生产过程中煤矸石等大量固体废弃物和其它共、伴生矿物的排放难以避免。我国是煤炭生产和消费大国,煤炭生产和洗选过程中产生了大量的煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值煤资源,长期露天堆放,容易产生一系列环境问题:一是占压土地资源,二是诱发水体污染,三是污染大气环境,四是危及公共安全。”全国人大代表、淮北矿业集团董事长王明胜接受本报记者采访时说,建议国家加大低热值煤发电项目的核准力度,提高能源资源的利用效率,减轻矿区生态环境污染。
数据显示,截至2012年年底,我国煤矸石、煤泥电厂共有400多座,在役发电机组装机容量2950万千瓦,加上在建机组,总装机容量规模达3500万千瓦,年燃用煤矸石等低热值燃料1.35亿吨,回收和节约低品位废弃能源资源近4000万吨标准煤。
但是随着煤炭生产大基地化、大企业集团化趋势发展,煤矸石等废弃物资源的排放大幅增加,消纳处理这些废弃资源的压力骤然加大。据测算,2015年,我国原煤产量将达到39亿吨,预计排放采掘矸石为3.3亿吨、洗矸4.44亿吨、煤泥1.32亿吨、中煤6.82亿吨,其中可入炉燃烧发电的低热值燃料约10.3亿吨。而截至2013年年底,全国煤矸石发电总装机容量为3000万千瓦,距离“十二五”末装机容量7600万千瓦的目标还有很大差距。
东鼎干燥专业从事
煤泥烘干机装备研发制造,我司煤泥烘干机系统设计充分考虑干燥入料的性质,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象。其结构特点是沿轴向分六个区间, 区间为大倾角导料板;第二区间为倾斜扬料板;第三区间为活动蓖条式翼板;第四区间为带清扫装置的圆弧型扬料板;第五区间为带有自动清扫装置的圆弧形蓖条式扬料板;第六区间为无扬料板区,以控制粉尘飞扬。除此以外,滚筒干燥机进一步加强干燥机内团结块的破碎及对筒体内壁粘结物料的清扫:目前东鼎干燥煤泥烘干机已连续多次升级换代,真正符合业主需要。我司系国内很早专业从事煤泥烘干机设备技术研发制造的厂家,煤炭是我国的主要能源,也是我国环境污染的主要污染源之一。近几年来,随着煤炭洗选比例的增加,洗选后煤泥的利用问题,越来越突出。洗煤厂每年产生大量的煤泥,煤泥经过火力烘干处理后,可作为高指标商品动力煤,因而提高电厂的煤泥消耗量,不仅能够解决各煤炭企业的煤泥堆存问题,而且能够对煤泥进行的清洁利用,对矿区的可持续发展具有重要意义。